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MAINTENANCE

Maintenance Préventive

Papla Academy · Certifiant

Intermédiaire
Certifiant
Durée3 Jours (21h)
Participants6+
FormatPrésentiel
Papla Academy · Formation

Maintenance Préventive

Plans de maintenance · Analyse vibratoire · GMAO

"

Conseil de l'expert

"Apportez l'historique de pannes de vos 3 équipements les plus critiques (même sous format Excel brut) : nous construirons votre première AMDEC en temps réel pendant la formation."

Détails de la session

Date
Consulter le calendrier
Lieu
Casablanca & déplacement sur site
Capacité
6 – 12 stagiaires
Format
Présentiel · Intra / Inter entreprise

Investissement

4.200MAD

HT / Pers.

TVA Sus.

Engagements Papla Academy

Certification

Attestation reconnue secteur

Pratique

Machines réelles en atelier

Suivi 30 jours

Support post-formation inclus

Petits groupes

Max 12 stagiaires / session

Système Qualité

Engagements Papla

Protocoles ISO/HACCP Validés

Certification

Attestation à haute valeur ajoutée, reconnue par les industriels.

Pratique 80%

Immersion totale. Manipulation sur autolaveuses de pointe.

Suivi 30 Jours

Accès direct à nos experts pour un support terrain post-formation.

Groupes Réduits

Ratio d'encadrement optimal : Maximum 12 stagiaires par classe.

1.1
Maintenance corrective, préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle
1.2
Calcul du MTBF, MTTR, disponibilité et TRS
1.3
Courbe en baignoire et loi de Weibull (introduction)
1.4
Coût global de maintenance (TCO)

À propos de la formation

TOUT SAVOIR
SUR CE MODULE

La maintenance préventive est le levier numéro un de la compétitivité industrielle. Ce module de 3 jours donne aux techniciens et responsables maintenance les outils méthodologiques et pratiques pour passer d'une logique curative (on répare quand ça casse) à une logique préventive (on anticipe la défaillance).

La première journée couvre les fondamentaux : typologies de maintenance, analyse des modes de défaillance avec l'AMDEC, calcul des indicateurs (MTBF, MTTR, TRS). La deuxième journée est consacrée aux techniques de surveillance : analyse vibratoire, contrôle de température par thermographie, analyse d'huile et de lubrifiants. La troisième journée aborde la GMAO : saisie des gammes de maintenance, gestion des pièces de rechange, génération des ordres de travail et tableaux de bord.

Prérequis

  • Expérience minimum 1 an en maintenance industrielle
  • Connaissance de base des équipements tournants (moteurs, réducteurs, pompes)

Questions fréquentes

VOS QUESTIONS
RÉPONDUES

Témoignages

ILS ONT SUIVI
CE MODULE

"Le module AMDEC est excellent. Nous avons réduit nos arrêts imprévus de 30 % en 6 mois après la formation."

I

Idriss A.

Responsable maintenance, Cosumar

"Formateur très compétent, contenu pratique. La partie GMAO est particulièrement bien adaptée à notre contexte."

M

Meriem F.

Technicienne de maintenance, Centrale Danone

"Même pour un bâtiment tertiaire, la méthodologie est applicable. Très bonne formation."

K

Khalid B.

Chef de service technique, BMCE Bank (siège)

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